雙效節(jié)能蒸發(fā)器采用低壓、負壓或者真空蒸發(fā)工藝；在蒸發(fā)過程中蒸汽壓力也是影響蒸汽消耗的因素，真空度高有利于氣耗降低，在相同壓力的飽和蒸汽條件下，蒸發(fā)相同濃度的物料，真空度越低，消耗的飽和蒸汽量越多。

 

　　雙效節(jié)能蒸發(fā)器保溫的設計，設備及管線的熱損失也是影響蒸發(fā)效率的關鍵，設備所處的作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境溫度過低，設備向環(huán)境中傳遞的熱量會增加，從而使設備和管線的熱損失大，蒸汽的熱能就不能*用于蒸發(fā)，造成蒸汽消耗量大。充分利用未效二次蒸汽熱能；可以將蒸發(fā)裝置末效產(chǎn)生的二次蒸汽通過蒸汽噴射泵或離心式壓縮機，將其壓強提高到與加熱蒸汽相同，然后送入加熱室作為熱源。

 

　　工業(yè)生產(chǎn)中，尤其是化工生產(chǎn)以及工業(yè)廢水處理行業(yè)等，離不開蒸發(fā)操作，蒸發(fā)操作將耗費大量的生蒸汽，同時又產(chǎn)生大量的冷凝水和二次蒸汽，對于蒸發(fā)操作中，如何節(jié)省生蒸汽的使用量和利用冷凝水、二次蒸汽的熱量，在很大程度上決定了蒸發(fā)操作的經(jīng)濟性。

 

　　蒸發(fā)流程科學合理、節(jié)能，蒸發(fā)器內(nèi)存液量小、啟動快，溶液沿管壁下流，無靜液柱引起的壓力降和有效溫差損失，蒸發(fā)溫度低。既可以是一效，也可以是二效和三效組合，用戶可根據(jù)不同需要選擇。蒸發(fā)操作過程中需要消耗大量的能量，只有采用合理的蒸發(fā)工藝流程與切實可行的節(jié)能措施，才能對降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益有意義。

 

　　蒸發(fā)過程在液膜與二次蒸發(fā)分界面進行，而不在管壁進行，故不易結(jié)垢和結(jié)焦，*，二次蒸汽與液膜同方向下流，蒸汽沖刷并擠壓液膜，即使存在汽泡，也被蒸汽擠壓成液體而匯入液膜中，如有結(jié)晶顆粒產(chǎn)生時也會被蒸汽沖刷而向下流入底部分離空間。